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一机集团两项目获国家财政奖励

2016-06-20 16:06 包头日报   郭健

近日,一机集团的“大成装备公司装备制造工序优化项目”、“铸造生产线节能改造综合技术升级示范工程”两个节能减排示范工程通过国家发改委节能减排工作领导小组审查,市政府同时对这两个项目颁发“国家级节能减排财政政策综合示范市典型示范项目”牌匾。据悉,两项目的顺利通过,可为一机集团获得超过2000万元的国家节能减排财政奖励资金,将成为该企业依托节能减排财政政策支持获取的最大一笔专项奖励资金。

“大成装备公司装备制造工序优化项目”于2012年启动,2015年12月完工,项目将产品流、物流和信息流进行有效整合,由集中制造模式改为步进流水式制造模式,提高了工艺技术水平。同时,在生产制造过程中可减少产品吊运、降低设备能耗和碳排放对环境造成的污染,并实现较高能力的物流输送。项目实施后,实现年节能量4714吨标准煤,减少二氧化碳排放12256吨、二氧化硫排放75.4吨。

“铸造生产线节能改造综合技术升级示范工程”于2014年6月启动,2015年底改造完成并投入生产运行。项目进一步提高了酯硬化水玻璃砂铸造机械化程度,可大量减少用工人数,设备的可靠性也大幅度提高,维修费用降低60%以上。同时,铸件合格率由当前的96%左右提高到98%,生产环境得到极大改善。项目可实现年节能量2380吨标准煤,减少二氧化碳排放6188吨、二氧化硫排放20.23吨。

责任编辑:孙净洁

近日,一机集团的“大成装备公司装备制造工序优化项目”、“铸造生产线节能改造综合技术升级示范工程”两个节能减排示范工程通过国家发改委节能减排工作领导小组审查,市政府同时对这两个项目颁发“国家级节能减排财政政策综合示范市典型示范项目”牌匾。据悉,两项目的顺利通过,可为一机集团获得超过2000万元的国家节能减排财政奖励资金,将成为该企业依托节能减排财政政策支持获取的最大一笔专项奖励资金。

“大成装备公司装备制造工序优化项目”于2012年启动,2015年12月完工,项目将产品流、物流和信息流进行有效整合,由集中制造模式改为步进流水式制造模式,提高了工艺技术水平。同时,在生产制造过程中可减少产品吊运、降低设备能耗和碳排放对环境造成的污染,并实现较高能力的物流输送。项目实施后,实现年节能量4714吨标准煤,减少二氧化碳排放12256吨、二氧化硫排放75.4吨。

“铸造生产线节能改造综合技术升级示范工程”于2014年6月启动,2015年底改造完成并投入生产运行。项目进一步提高了酯硬化水玻璃砂铸造机械化程度,可大量减少用工人数,设备的可靠性也大幅度提高,维修费用降低60%以上。同时,铸件合格率由当前的96%左右提高到98%,生产环境得到极大改善。项目可实现年节能量2380吨标准煤,减少二氧化碳排放6188吨、二氧化硫排放20.23吨。

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