为气井加把“环保锁” 为草原筑道“保护墙”
偌大一个井场，不仅没有一点杂物，就连打井必备的泥浆池也消失了。这是笔者日前在长庆油田苏里格气田苏14-8-48钻井井场看到的场景。
“通过使用钻井泥浆不落地新技术，避免了泥浆与土地接触，草原环境得到了更好保护。”苏里格气田采气三厂产能建设项目组钻井工程师杜康介绍。
保护草原环境是企业义务，也是责任，更是企业一直信守的信念。从2015年起，负责苏里格气田中部、西部区块施工的采气三厂，本着“建一个气田，留一片绿色”的理念，防止钻井废液对环境造成影响，全面推广使用钻井“泥浆不落地”工艺，为气井加了把“环保锁”，为草原筑了道“保护墙”，实现了清洁化生产。
在传统的钻井施工中，每打一口油气井都要在井场专门开挖一个约3000多立方米的池子，专门用来装泥浆，这种方式存在占用土地面积大、发生污染概率大、地貌恢复难度大“三大难”问题，不仅造成钻井液浪费、成本高，而且会造成不清洁生产。
长庆油田结合苏里格气田环境、泥浆体系和环保要求，研究出一套经济适用的钻井泥浆、废弃物处理技术，即“泥浆不落地”工艺。实时将废弃钻井泥浆回收，在设备中进行絮凝反应，实现固液分离。分离出的液相用于配制钻井液循环利用，形成“回收-二次调整-重复利用”的处理模式，固相统一集中堆放，经土工膜“上盖下铺”，妥善保存。这项工艺实现了经处理后的泥浆、废液水等无害物质的回收再利用，彻底消除了潜在的环保隐患。
两年来，苏里格气田正钻或完钻的气井，每口井都实现了钻井液不落地的清洁化生产。笔者日前在由川庆钻探工程公司长庆钻井队施工的苏14-8-48井场看到，先进的钻井液固液设备对钻井液实施固液分离后，分离的固体进行回收处理，分离出的液体符合循环使用条件。泥浆罐、油罐底部全都铺着黑色的防渗膜，所有润滑油及化学品存放在指定区域，上盖下垫并有清楚的标示。“这样能防雨、防晒、防渗漏，确保废水不渗入地下造成环境污染。”队长鲁卫华说。
据了解，在全球钻井施工过程中，从保护环境角度来讲，苏里格气田泥浆处理技术处于世界领先地位。这项新技术有效解决了老井场、山地、沙漠等地区钻井作业面临的水土资源、环保风险问题，环境、社会、经济效益显著。