伊利酸奶品类多样
畅轻、每益添、味浓风味酸乳、QQ星儿童成长优酪乳、大果粒、帕瑞缇……走进超市，伊利酸奶琳琅满目，选购者络绎不绝。“伊利酸奶为什么这么畅销？”答案与伊利人卓越品质的追求密切相关。
用挑剔的眼光寻找优质食材
2005年，伊利在中国乳业率先推出大果粒酸奶。伊利集团酸奶事业部质量管理部高级质量经理廖江说，大果粒酸奶要求果粒粒径比较大，还需要保持水果的形状、风味和硬度。当初，一些罐头厂和奥地利阿果安娜集团在中国设立的全资子公司成为伊利果粒供应商。
罐头包装采用的是传统的玻璃瓶。为满足生产线投料条件，供应商采用了20公斤、50公斤的塑料包装。果粒包装容量的问题得到初步解决，但在伊利苛刻的检验标准中，发现果粒的口感和风味得不到有效保障，微生物也难以得到有效控制。
2014年，酸奶事业部向果粒供应商提出了更高更严的供货标准。作为专业的水果供应商，阿果安娜紧跟伊利产品开发的步伐，设计并采用TOTE不锈钢罐灌装果粒，容量上升为200公斤、400公斤、800公斤，再次有效地解决了生产线投料频繁的问题，更关键的是，TOTE罐内有正压氮气保护，杜绝了果粒污染事件的发生。果粒变质、保持口味等问题迎刃而解。
敢于和欧洲标准“叫板”
2016年7月，伊利集团质量管理部总监吕志勇带领廖江等一行人前往阿果安娜，对果粒生产、质量等问题进行跟进、反馈和沟通。
伊利质量管理人员发现，阿果安娜新的生产车间地面平整，但不利于水的迅速排放。当即提出杀菌、灌装是食品生产最关键的环节，车间需要严格进行无水化控制，避免滋生污染物，并建议地面进行坡度设计，以利排水。对此建议，阿果安娜欣然接受。
新生产线取样设计与老生产线雷同，是在果粒产品进入储存罐时取样。前车之鉴是，有时样品化验不合格，原因是储存罐里没有压力，在开罐取样时，产品极易被污染。伊利质量管理人员提出，应该在生产线上有压力的环节进行取样化验，保证管路里的产品不被污染。“在欧洲，我们一直是这样生产的！欧洲食品质量安全要求非常严格，只要生产环节参数没有问题，并不需要每个批次都进行检验，直接可以进入工厂进行加工。”欧洲技术人员有些抵触情绪。伊利质量管理人员耐心地和他们交流：“在中国，伊利人视产品质量如生命，只有保障每一批次的产品合格，才能为消费者提供优质产品。这个问题不难解决，只要在生产线上安装取样装置即可迎刃而解。”
“欧洲技术人员向总部汇报后，还是采纳了我们的建议，进行了现场整改。”吕志勇说，“这说明伊利对于食品质量安全的管理执行标准比欧洲更严格、更高。”
重视品质提升的每个环节
在上海保事达货运服务有限公司广州分公司五星库房，冷链车满载伊利酸奶，源源不断地送往广东、广西各地。“我们的成长建立在伊利成长的基础上。”该公司总经理黎凯说。
2012年，保事达承运一批从苏州到佛山的伊利酸奶每益添。当时，每益添是新产品，正在测试冷链运输中对温度的要求。根据伊利冷链运输要求，酸奶产品在冷链运输中温度恒温在2~6摄氏度。在运输过程中，冷链车的冷机运转出现问题，车厢内的温度达到15摄氏度。伊利质量管理部门在检验时，当即提出销毁这批价值15万多元的产品。事后，黎凯要求该公司全体干部职工汲取教训，抓好运输生产每一个环节，确保产品质量安全。
“在全国各地的直营物流库，伊利都安装了温度监控系统，工作人员在总部通过电脑便可实时监控。”廖江说。
伊利依托自身强大的研发能力，酸奶产品不断推陈出新，2017年推出褐色酸奶、帕瑞缇、特供产品以及老品项新口味等一系列新品。物流发货实行班车制，通过计算路程，规定酸奶产品到达每一个经销商处的固定时间；经销商提前规划发货计划，进一步确保产品流通环节的紧密衔接。同时，伊利物流管理系统也在升级，产品追溯更高效快捷，通过系统查询，5分钟便知产品流向。通过这一系列新举措，酸奶上架的时间再度提前。
伊利酸奶畅销大江南北。2016年，伊利低温酸奶继续保持稳定增长态势，销售额和销售量同比提升份额处于行业第一。